Van verspaning naar volledige metaalbewerking

MCM Liessel breidt uit: de "One-stop-shop Manufacturing Partner"

Matthijs Wijn (LVD), Ziggy Scanes (MCM) & operator-plaatbewerker MCM

Waar MCM Liessel jarenlang bekend stond om zijn hoogwaardige draai- en freeswerk, heeft het metaalbedrijf recent een strategische stap gezet richting een completer aanbod. Door te investeren in een easyform plooibank en een PUMA lasersnijmachine van LVD, breidt MCM zijn aanbod uit met plaatbewerking. Een logische stap, volgens het hoofd van de plaatbewerkingsafdeling Ziggie Scanes, het bedrijf kan voor de klant zo één aanspreekpunt.

Verspaning als stevige basis

MCM heeft de afgelopen jaren flink ingezet op zijn verspaningsafdeling, met een meetkamer om precisie te garanderen. Een impressionant machinepark met groot team zorgden ervoor dat het bedrijf in Liessel een sterke reputatie heeft opgebouwd in draai- en freeswerk. Maar die specialisatie had ook een keerzijde: opdrachten waarbij ook plaatwerk vereist was, verdwenen vaak naar andere partijen. “We konden onze klanten niet altijd bieden wat ze nodig hadden zonder plaatbewerkingen, daarom hebben we de stap gezet richting uitbreiding”, vertelt Ziggie Scanes.

De stap naar plaatbewerking

Plaatbewerking met LVD's Puma Lasersnijmachine

Om een “One-Stop-Shop Manufacturing Partner” te kunnen zijn voor de klanten, ging MCM op zoek naar een partner die hen kon helpen bij het opzetten van een volwaardige plaatbewerkingsafdeling die bovendien nog eens aan het bestaande ERP-systeem kon gekoppeld worden. Die partner vonden ze bij LVD, leverancier van machines en software voor plaatbewerking. MCM koos voor de Easyform plooibank en de PUMA lasersnijmachine, geschikt voor snijwerk tot 20 mm. “We wilden kwaliteit, betrouwbaarheid en vooral precisie bieden,” aldus Scanes. “En LVD kon ons daar de oplossing voor leveren.”

Software maakt het verschil

Een van de grote troeven van LVD is hun gebruiksvriendelijke software. De operatoren van MCM hadden geen ervaring met plaatbewerking. Toch bleek dat geen struikelblok. Mathijs Wijn, Manager bij LVD Nederland BV, legt uit: “CADMAN leidt gebruikers stap voor stap door het hele proces. Van ontwerp tot snij- of plooibeweging. Zelfs zonder voorkennis en mits wat opleidingen, kunnen operatoren er snel mee aan de slag.”

Deze aanpak was cruciaal voor MCM. “Dankzij de software konden we snel operationeel zijn”, bevestigt Scanes. “Onze mensen raakten snel vertrouwd met de machines”, voegt hij er nog aan toe.

Alles onder één dak

Assemblage van complexe onderdelen met verspaning en plaatbewerking

Met de nieuwe investeringen kan MCM Liessel nu een veel breder dienstenpakket aanbieden. Klanten die voorheen slechts voor draai- of freeswerk kwamen, kunnen nu ook terecht voor plaatbewerking. “Dat biedt enorme voordelen,” zegt Scanes. “Klanten hoeven hun werk niet meer over verschillende leveranciers te spreiden. Ze hebben nu één aanspreekpunt voor het volledige traject.”

“Een werkstuk waarbij alle technieken samenkomen, is vandaag geen unicum meer, steeds meer klanten vinden hun weg naar onze totaaloplossing: draaien, frezen, plooien, lasersnijden en assembleren en lassen van alle onderdelen. Een beter bewijs van onze allroundcapaciteiten is er niet,” lacht Scanes.

LVD als langetermijnpartner

Voor MCM was de keuze voor LVD er niet alleen een van machines, maar ook van visie. “We zochten een partner die met ons mee kon denken,” besluit Scanes. “Mathijs en zijn team begrijpen perfect wat wij nodig hebben, vandaag en in de toekomst. Dankzij LVD hebben we de sprong naar plaatbewerking met vertrouwen kunnen maken.”