Xeikon lance une nouvelle génération d'unités de transformation d'étiquettes
Avec une architecture modulaire et évolutive, les unités de transformation d'étiquettes Xeikon offrent une plus grande flexibilité, une connexion cloud et une intégration complète. Ces nouvelles unités sont proposées en deux modèles. Premièrement, la Xeikon LCU350 et sa nouvelle plateforme modulaire pour améliorer la flexibilité et l'évolutivité. Il existe ensuite la version de base LCU33, un modèle d'entrée de gamme pour les petites entreprises.
Configuration personnalisées
" Les différentes options et les différents niveaux d'investissements proposés pour répondre aux exigences du client sont une caractéristique clé de notre nouvelle gamme Xeikon LCU ", déclare Jeroen Van Bauwel, directeur de la gestion des produits. " Comme c'est le cas pour beaucoup de nos solutions numériques, la gamme Xeikon LCU est conçue pour s'adapter et évoluer au gré des besoins du client. Avec le soutien de Xeikon Solutions Services (XSS), des versions personnalisées et des configurations différentes sont possibles. Vous pouvez par exemple passer d'un laquage de base à une capacité de découpe laser automatique, et à des versions de plus grande laize, pouvant aller jusqu'à 520 mm. L'intégration des unités dans la gamme Xeikon LCU avec connexion cloud offre des possibilités d'automatisation complète des processus et des échanges d'informations sur tous les équipements. La gamme Xeikon LCU est conçue pour travailler en ligne et hors ligne avec les presses numériques Panther et Cheetah de Xeikon. "
Nouvelle génération
L'automatisation des processus disponible pour la série LCU permet le rebobinage automatique ou le changement automatique de plateau mobile facultatif. L'automatisation des informations sur le travail est aussi possible : grâce au transfert de données vers d'autres unités, l'opérateur a une image transparente de l'état des différentes étapes de transformation. Les interfaces machine/machine et homme/machine de nouvelle génération des LCU Xeikon permettent à l'opérateur d'avoir un aperçu de la progression de chaque étape des processus de transformation: contrecollage, découpe, refente, dorure à chaud et sérigraphie. Le poste de laquage est proposé avec une largeur de laquage et un repérage de laquage plus importants. Selon Xeikon, la mise à niveau vers un laquage sélectif est aussi facile.
Raccourcir les délais
La fonctionnalité standard de la série Xeikon LCU peut être étendue avec des options qui augmentent l'efficacité globale de l'équipement (OEE). Pensez, par exemple, à des postes flexo supplémentaires pour éviter des changements entre différentes laques, à la découpe laser automatisée pour éviter les changements de plateaux et réduire le délai d'exécution, ainsi qu'aux postes de dorure à chaud et de sérigraphie pour augmenter la plage des applications. La découpe peut être réalisée en semi-rotatif à 80 m/min, et de façon entièrement rotative à une vitesse de rotation maximum de 130 m/min.
Numérisation de la production imprimée
Pour contribuer à la numérisation de la production d'impression, la gamme Xeikon LCU a une connectivité cloud intégrée pour la collecte des données et l'entretien à distance. Les données recueillies sont traduites en informations essentielles qui aident les opérateurs dans leur prise de décision au quotidien. La gamme offre aussi des interfaces machine-machine sur les presses jet d'encre Panther 2.0 UV de Xeikon et les presses à toner sec Cheetah de Xeikon, et des interfaces homme-machine qui permettent une plus grande autonomie de l'opérateur.
