Indumation démontre la nécessité de l'automatisation
Trois jours d'innovations à Kortrijk Xpo
Comme toujours, Indumation a garanti les derniers développements en matière d'automatisation (de processus). Lors de la septième édition, plus de 240 exposants ont présenté leurs dernières innovations. Non seulement de nombreux produits et services intéressants ont été présentés mais en plus, certaines tendances se sont dégagées.
un succès retentissant
Le salon, organisé par un comité directeur composé d'Agoria et d'InduMotion asbl, est devenu une référence dans le monde de l'automatisation et de la digitalisation. Tous les grands noms étaient présents pour présenter leur gamme de produits et services, dont de nombreuses innovations.
L'édition 2024 de ce rendez-vous affichant la croissance la plus rapide au Benelux s'est clôturée le vendredi 2 février avec 9.783 visiteurs (10,6% de plus qu'en 2022), surpassant ainsi le nombre de visiteurs de l'édition record de 2019. Bien que la manifestation (inter)nationale des agriculteurs ait provoqué un début hésitant à l'ouverture, il est rapidement apparu que l'industrie belge avait fait le chemin jusqu'à Kortrijk Xpo.
Les nouveaux événements organisés sur le site de l'exposition ont été un succès. Le tout premier Tech Guru Explosition fut un événement phare pour les jeunes professionnels et étudiants en technologie hautement qualifiés de 18 à 30 ans. Avec 125 participants, le débat AI & Omniverse mérite d'être à nouveau organisé! La nocturne du jeudi a toujours été un succès. Une fois de plus, les exposants ont mis un point d'honneur à gâter leurs clients lors de cette ouverture nocturne conviviale. Enfin, le vendredi, sous le titre Friday Teamday, l'accent a été mis sur les classes d'immersion, qui ont plongé les équipes d'OT dans trois compétences numériques I4.0.
L'organisation a donc l'intention de reprendre ces initiatives lors de la huitième édition d'Indumation.be, qui se tiendra du 4 au 6 février 2026. Comme d'habitude, une réunion préalable avec les décideurs de l'industrie suivra déjà lors de l'INE (Indumation Network Event), le jeudi 20 février 2025 au Brabanthal à Louvain.
Les organisateurs ont également réussi à recueillir de nombreuses données sur les visiteurs et leurs intérêts. Un quart d'entre eux font partie des services d'automatisation et des intégrateurs, suivis de près par le génie mécanique et la mécatronique. L'électrotechnique arrive en troisième position, avec près de 15%. Pas de surprise, donc, avec un top cinq à peu près identique à celui des éditions précédentes.
Le salon avait été divisé en sept parcours technologiques afin de rendre la visite plus efficace et plus ciblée. Avec près de 60% d'intérêt, le parcours 'Motion Control, Drives, Gears, Robotic' a été le plus populaire. Avec environ 50% d'intérêt chacun, les parcours 'Process & Instrumentation' et 'Sensor & Visioning' se sont respectivement classés en deuxième et troisième position. Ils sont suivis par le parcours 'System Integration, Services, Solutions', avec près de 43%. Les catégories restantes - 'Control & Network Solutions', 'Industrial Software & Security' et 'Indumation of Things' - ont chacune intéressé environ un tiers des visiteurs.
Tendances industrielles
Cela fait longtemps que l'automatisation de presque tous les processus est la clé du succès pour de nombreuses entreprises. Le salon Indumation a montré qu'il est possible d'aller encore plus loin dans ce domaine. Cependant, l'automatisation poussée pose de nombreux défis, pour lesquels on cherche des solutions créatives. On a ainsi mis en évidence plusieurs tendances, qui contribueront à façonner le marché dans les années à venir.
Durabilité et consommation d'énergie
Depuis la forte hausse des prix de l'énergie, il est impossible d'échapper à la demande d'une plus grande durabilité. Cette tendance est passée d'un effet de mode - avec de fréquentes accusations de green washing - à une nécessité économique. C'est pourquoi de nombreux participants au salon Indumation misent sur des machines et des processus qui consomment moins d'énergie et qui sont entièrement optimisés.
Pour les entreprises spécialisées dans les solutions globales en termes de logiciels et de contrôle, cette volonté de durabilité se manifeste de différentes manières. La plupart des stratégies sont déjà connues; il suffit de penser aux jumeaux numériques, aux automates virtuels, à l'apprentissage automatique, à l'utilisation de l'IA... Désormais, l'innovation réside principalement dans l'intégration de tous ces éléments afin d'optimiser en permanence l'ensemble du processus. De cette manière, on va automatiser pour ainsi dire l'automatisation elle-même, via une boucle de feedback qui est de plus en plus alimentée par toutes sortes de données de processus.
Le big data joue également un rôle à cet égard, avec de nombreuses solutions permettant de recueillir et de traiter les données de processus. Pour ce faire, on utilise des capteurs de plus en plus intelligents, sans fil ou non. De nos jours, il existe de nombreuses solutions basées sur l'informatique en nuage pour stocker et analyser ces données, de sorte que tout ne doit pas être fait localement. D'une manière générale, les gens recherchent de plus en plus une intégration poussée de l'OT et de l'IT, au-delà du contrôle intelligent du matériel. Cette intégration se fait souvent sur une base modulaire, sans qu'il soit nécessaire de remplacer les anciennes installations.
Harmonie entre l'homme et la machine
L'industrie 4.0 en tant que paradigme a été remplacée depuis un certain temps par la cinquième génération, qui se concentre davantage sur le rôle de l'homme. En effet, la progression de l'automatisation a créé un déséquilibre dans de nombreux cas, les employés se sentant souvent oubliés. Plusieurs exposants ont tenté d'y remédier par des méthodes traditionnelles et innovantes.
Comme toujours, la sécurité était un thème important. Nous avons vu les fameuses barrières immatérielles, les arrêts d'urgence, les protections et les techniques LoTo. La coopération entre les humains et les robots reste également cruciale. Par exemple, les cobots peuvent porter des charges de plus en plus lourdes - jusqu'à au moins 30 kg - mais cela nécessite évidemment de prêter attention à la sécurité. Les fabricants intègrent de plus en plus souvent les aspects liés à la sécurité dans le matériel proprement dit, par exemple dans les encodeurs. Des composants sûrs dans un processus sécurisé.
La commande des robots et des cobots continue de se développer également. Des télécommandes avancées sortent discrètement de la phase expérimentale pour être commercialisées. De manière intuitive, l'opérateur peut contrôler le robot avec précision et manipuler des petits objets fragiles ainsi que des charges plus lourdes. L'implémentation de ce qu'on appelle le feedback haptique, qui permet à l'opérateur de ressentir la même résistance que le robot, pour ainsi dire, est particulièrement cruciale. Le déplacement sur une surface rugueuse est différent de celui sur un sol lisse, tout comme la préhension d'un objet léger diffère de celle d'un objet lourd.
Faire face à la pénurie de personnel
La dernière tendance est probablement la plus convaincante: des moyens innovants pour faire face à la pénurie aiguë de personnel techniquement qualifié. Pour de nombreuses parties, les solutions visant à faciliter et à accélérer le travail étaient donc essentielles. L'objectif est de pouvoir faire plus avec moins de personnel (spécialisé). Le principe du 'plug-and-play' s'impose de plus en plus.
Par exemple, des solutions modulaires pour remplacer les tableaux de distribution ont été présentées. Ce système est beaucoup plus simple et intuitif, et nécessite moins de connaissances techniques. L'IA joue également un rôle important à cet égard, puisque de nombreuses plateformes d'assistance sont en mesure de fournir des conseils techniques approfondis grâce à l'IA. L'assistance à distance et des techniques telles que la réalité augmentée permettent à des experts externes de fournir des solutions rapides. Ainsi, il n'est plus nécessaire d'avoir un expert spécifique en interne.
Il est donc clair que l'industrie souhaite se concentrer davantage sur les techniques permettant de remédier à la pénurie de personnel. Ainsi, outre les tours à apprentissage, on trouve des cobots à apprentissage, qui sont plus faciles et plus intuitifs à configurer. Il en résulte un large éventail de solutions innovantes pour remplacer le personnel ou améliorer son travail et le rendre plus efficace.
