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La découpe laser de tubes en 3D ouvre de nouvelles possibilités pour l'industrie métallurgique

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La découpe laser 3D de tubes et de profilés creux combine plusieurs opérations en une seule étape et permet des constructions difficiles, voire impossibles, à réaliser avec les techniques traditionnelles

Les entreprises métallurgiques sont à la recherche de méthodes de production plus efficaces et plus flexibles. Elles veulent des solutions fiables, de haute précision, qui leur permettent de gagner du temps et de réduire leurs coûts de production. La découpe laser 3D de tubes et de profilés creux combine plusieurs opérations en une seule étape et permet des constructions difficiles ou impossibles à réaliser avec les techniques traditionnelles. Cette technique fait partie du vaste portefeuille d'usinage de thyssenkrupp Materials Belgium.

Précision et efficacité en un seul processus

Alors qu'avant, les tubes étaient sciés, percés ou fraisés en plusieurs étapes, la découpe laser 3D permet de combiner toutes ces opérations en une seule découpe automatisée. Le laser CNC garantit une grande précision et peut effectuer non seulement des découpes droites, mais aussi des découpes d'angle, des encoches et des découpes complexes dans différents types de tuyaux et de profilés. Cela permet de raccourcir considérablement les délais et de réduire la nécessité d'un post-traitement.

Capacités techniques

La technologie laser pour tubes de thyssenkrupp Materials Belgium, division Laser Works, offre une large gamme de matériaux et de dimensions:

  • tubes ronds, carrés, rectangulaires et profilés en L
  • tubes ronds jusqu'à 240 mm de diamètre
  • profilés creux jusqu'à 200 mm de dimensions extérieures
  • pièces d'une longueur allant jusqu'à 6.000 mm
  • angle de coupe jusqu'à ± 45°
  • possibilité de gravure pour la traçabilité
  • convient pour l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux galvanisés

La découpe laser étant sans contact, les arêtes de coupe restent propres et, dans la plupart des cas, directement soudables, ce qui accroît encore l'efficacité.

Applications dans divers secteurs

Les avantages de la découpe laser 3D sont déjà exploités dans divers secteurs:

  • Construction et architecture - pour les structures en acier, les balustrades et les structures design
  • Ingénierie mécanique - pour les cadres et les éléments de support
  • Automobile - pour les composants de châssis et les systèmes d'échappement
  • Agriculture et transport - pour les châssis tubulaires robustes et les éléments structurels
  • Intérieur et design - pour le mobilier et les structures légères à géométrie unique

Dans toutes ces applications, cette technologie offre une plus grande liberté de conception, réduit le nombre de pièces nécessaires et rend les processus de production plus efficaces.

"Avec cet usinage, nous aidons nos clients à réaliser des constructions complexes avec des tubes et des profilés plus rapidement et avec plus de précision", explique Frank Vandekerckhove, directeur général de thyssenkrupp Materials Belgium, division Laser Works. "Nos clients bénéficient de délais plus courts, de coûts réduits et d'une meilleure qualité de produit, tant pour la production de pièces uniques que pour la production en série."

En savoir plus sur la découpe laser de tubes en 3D

À propos de thyssenkrupp Materials Belgium
thyssenkrupp Materials Belgium est un grossiste de premier plan en acier inoxydable, acier et aluminium. Avec des succursales en Belgique et aux Pays-Bas, l'entreprise fournit des matériaux de haute qualité et des opérations telles que la découpe au laser et des solutions personnalisées à plus de 1.200 clients de l'industrie de transformation des métaux.

Outre une large gamme de produits (tuyaux, raccords, plaques, bobines, produits plats et barres), thyssenkrupp Materials Belgium propose une assistance technique, des solutions pour la chaîne d'approvisionnement et une expertise en matière d'ingénierie. Les clients peuvent également demander des rapports sur l'empreinte carbone des produits (PCF) et choisir des matériaux à teneur réduite en CO₂ tels que l'acier bluemint®, ce qui rend leur production plus durable et plus efficace.

Grâce à cette combinaison d'usinage de précision, d'expertise des matériaux et de solutions durables, thyssenkrupp Materials Belgium aide les entreprises à optimiser leur production et à renforcer leur image en matière d'écologie. 

THYSSENKRUPP MATERIALS BELGIUM
BRANDSTRAAT 11
9160 LOKEREN
+3293493635
info.mx.be@thyssenkrupp-materials.com
www.thyssenkrupp-materials.be

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